反應釜是一種應用于物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。 其結構大致分為有攪拌和無攪拌兩種。有攪拌的反應釜是指在反應釜內加裝攪拌槳，通過對釜內物料加以攪拌，使其混合反應的容器;無攪拌反應釜是指在反應釜內無攪拌槳，釜內物料無需混合攪拌即可實現反應的容器。 有攪拌反應釜結構復雜，制作難度較大，無攪拌反應釜結構相對簡單，制作較為簡單。
需換熱的物料(氣體或液體)從進料端口進入換熱器內，經換熱器內部的換熱管(成百上千小口徑無縫管)換熱后，完成換熱(加熱或冷卻)，從出料端口排出。熱載體從換熱管的進、出口流動，加熱(或冷卻)需換熱的物料，完成換熱。 其優點是換熱面積巨大(有成百上千的小口徑無縫管參與換熱)，換熱效率極高，占地面積小，安裝維護方便。其缺點是加工制造難度大，焊接質量要求高，焊接工作量大。整體制作完成后，需進行壓力試驗，不得有滲漏現象。
換熱盤管是一種常用的熱交換方式，將盤管置身于需要加熱(或冷卻)的溶液中，通過熱載體(蒸汽、水等)從盤管內部快速流過，將熱量從載體(一般為蒸汽)傳導至盤管外部的溶液(加熱)，使溶液溫度升高;或者用載體(一般為水)帶走溶液中的熱量(冷卻)，使溶液溫度降低。其優點是換熱面積大、換熱效率高、安裝更換方便;可使用普通碳鋼或特種鋼材，適用于無腐蝕或有腐蝕的各種工況。
螺旋輸送機是一種利用電機帶動螺旋回轉，推移物料以實現輸送目的的機械。它能水平、傾斜或垂直輸送，具有結構簡單、橫截面積小、密封性好、操作方便、維修容易、便于封閉運輸等優點。螺旋輸送機在輸送形式上分為有軸螺旋輸送機和無軸螺旋輸送機兩種，在外型上分為U型螺旋輸送機和管式螺旋輸送機。有軸螺旋輸送機適用于無粘性的干粉物料和小顆粒物料.(例如：水泥、粉煤灰、石灰、糧等)而無軸螺旋輸送機適合輸送機由粘性的和易纏繞的物料。(例如：污泥、生物質、垃圾等)
雙螺旋槽式洗礦機是一種專門針對含泥量高，泥土粘性強，泥團多的礦石洗礦而設計的洗礦機，這種礦石如果不經過徹底的洗礦和脫泥，礦石中的有用物質就會被包括在泥團中，無法進行有效地選礦和提純，因此對于此類礦物的選礦，最重要的環節就是洗礦。傳統的洗礦機就分為槽式洗礦機，滾筒洗礦機和螺旋洗礦機，其中滾筒洗礦機和螺旋洗礦機適用于一般洗礦難度的礦石洗礦，只有槽式洗礦機才能用于高難度礦石的洗礦，這是由洗礦機的結構所決定的。
螺旋分級機. 螺旋分級機主要用于金屬選礦的生產流程中，根據礦物顆粒的沉降速度不同，將礦石進行粒度分級。螺旋分級機按溢流堰高度可分為高堰式單螺旋和雙螺旋、沉沒式單螺旋和雙螺旋四種。. 其中高堰式螺旋分級機適用于粗粒分級，溢流最大粒度一般為0.4-0.15mm，沉沒式螺旋分級機適用于細粒分級，溢流最大粒度一般在0.2mm以下。
球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。這種類型磨礦機是在其筒體內裝入一定數量的鋼球作為研磨介質。它廣泛應用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。
振動給料機又稱振動喂料機，是指可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續地給到受料裝置中去的一種設備。在砂石生產線中可為破碎機械連續均勻地喂料，并對物料進行粗篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業的破碎、篩分聯合設備中。
